橡套電纜的外觀缺陷的原因
更新時(shí)間:2015-09-02 點(diǎn)擊次數(shù):1839
橡套電纜是由多股的細(xì)銅絲為導(dǎo)體,外包橡膠絕緣和橡膠護(hù)套的一種柔軟可移動(dòng)的電纜品種。廣泛使用于各種電器設(shè)備,同時(shí)可在室內(nèi)或戶外環(huán)境條件下使用。根據(jù)電纜所受的機(jī)械外力,在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上分為輕型、中型和重型三類。
橡套電纜外觀缺陷原因
在橡套電纜的生產(chǎn)過(guò)程中,經(jīng)常出現(xiàn)外觀上的缺陷,如表面不光滑;表面有熟料粒子或雜質(zhì);電線電纜表面劃傷、擦傷;表面有塌陷;表面有麻花紋等。以下為五種常見(jiàn)的導(dǎo)致橡套電纜出現(xiàn)外觀缺陷的原因:
1、模套承線太長(zhǎng)或太短、模口不光滑且孔徑太大;機(jī)頭、??诨驒C(jī)身溫度低;橡料塑性小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面不光滑。
2、供給的橡膠不干凈,含有雜質(zhì);膠料焦燒時(shí)間太短;擠橡機(jī)身、機(jī)頭或口模溫度太高;機(jī)頭內(nèi)橡膠流動(dòng)不順,有橡料滯留死角;螺桿不光滑、粘膠等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面出現(xiàn)熟料粒子(早期硫化橡膠粒子)或雜質(zhì)。
3、模套不光滑,無(wú)倒角;有雜質(zhì)或熟膠粒子堵住模口;在硫化管內(nèi)拖管擦傷;硫化管出口密封橡皮墊圈孔徑偏小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面劃傷、擦傷。
4、模套孔徑太大;導(dǎo)電線芯外層股線間、單絲間空隙偏大,纜芯外徑不均勻;橡料塑性小,粘性差;橡料中有雜質(zhì);對(duì)模距離小,壓力小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面塌陷。
5、模套孔徑太??;橡料擠出不足,線芯縫隙填不滿;導(dǎo)電線芯或纜芯跳線;對(duì)模距離短等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面出現(xiàn)麻花紋。
橡套電纜使用注意事項(xiàng):
一、設(shè)備:具有自動(dòng)控溫、定時(shí)和多規(guī)格管狀模腔的小型壓力設(shè)備。
二、膠料:與所補(bǔ)電線的線材一致,并且含膠量要高于被補(bǔ)材料,硫化體系略強(qiáng)。
橡套電纜驗(yàn)證方法:
將適量空氣壓入所補(bǔ)電線并置于水中,見(jiàn)有無(wú)漏氣現(xiàn)象即可判定好壞。