有研究人士分析指出:2016年第三、四季度銅價(jià)的均價(jià)季度預(yù)測(cè)是6834美元/噸、6619美元/噸,年末市場(chǎng)供需將重新轉(zhuǎn)為過(guò)剩。對(duì)電線電纜產(chǎn)業(yè)而言,銅價(jià)的上升、
下跌將牽動(dòng)著生產(chǎn)企業(yè)的心,因?yàn)橛绊戨娋€電纜價(jià)格的zui為重要的一個(gè)因素就是銅價(jià)。
如上文所述,影響電線電纜產(chǎn)業(yè)發(fā)展所不容忽視的一大因素是原材料。無(wú)論銅材、鋁材,兩者都構(gòu)成了電線電纜行業(yè)的主要原材料,2011年電線電纜制造工業(yè)的總產(chǎn)值已經(jīng)超過(guò)了一萬(wàn)億元,居世界*。也正是因?yàn)槲覈?guó)電線電纜行業(yè)發(fā)展速度之快,對(duì)銅、鋁等有色金屬的需求越來(lái)越大。再加上近幾年,電力、通信、鐵路、軌道城市交通、船舶、汽車、石油化工、建筑、公路、家電等產(chǎn)業(yè)依然保持較大的投資規(guī)模,建設(shè)速度加快,更加催生了對(duì)電線電纜的需求。毫不避諱地說(shuō),在所有的用銅領(lǐng)域中,電線電纜產(chǎn)業(yè)需求量zui大。
據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)字表明,電線電纜用銅量約占全國(guó)銅消費(fèi)量的60-70%,各類電線電纜產(chǎn)品的用銅量大致為:電力電纜約占20-30%,電氣裝備用電線電纜約占28-30%,繞組線約占26-29%,通信線纜約占5-7%,其他線纜約占4-5%。隨著近年來(lái)的發(fā)展,中國(guó)本土的電線電纜生產(chǎn)企業(yè)承擔(dān)著極重的成本壓力,因?yàn)殂~、鋁、塑料等原材料在電線電纜成本構(gòu)成中占80%以上,再加上能源價(jià)格、運(yùn)輸費(fèi)用以及人力資源成本的上升,更是讓電線電纜企業(yè)雪上加霜。
而我國(guó)銅礦資源有限,按目前對(duì)銅資源消費(fèi)水平預(yù)測(cè),我國(guó)已探明的銅礦僅能滿足全國(guó)5年的用量,大部分必須依賴進(jìn)口。當(dāng)前,我國(guó)每年需要花大量資金進(jìn)口銅材,約占銅消耗量的3/5。近年來(lái),由于世界銅錠市場(chǎng)價(jià)格一路飆升,國(guó)內(nèi)的電線電纜成本暴漲,幾乎所有電纜企業(yè)都面臨著嚴(yán)重的成本危機(jī)。有的電纜企業(yè)希望電網(wǎng)經(jīng)營(yíng)單位能夠改變招標(biāo)方式,提高已簽訂合同價(jià)格,使自身能夠渡過(guò)難關(guān)。但更多的企業(yè)開(kāi)始了無(wú)規(guī)則競(jìng)爭(zhēng)。同時(shí),由于我國(guó)電線電纜企業(yè)多、小且分散,更加劇了電線電纜行業(yè)無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)、壓價(jià)現(xiàn)象的發(fā)生。
面對(duì)原材料價(jià)格上漲,電線電纜成本上升,生產(chǎn)企業(yè)表現(xiàn)出zui多的是“無(wú)奈”。因?yàn)樗麄兣c電力、通信、交通或鋼鐵行業(yè)簽訂的訂單,交貨周期一般都在一年以上,而等到發(fā)貨那一天,合同上的價(jià)格卻往往連成本都收不回來(lái)。一旦合同簽訂,價(jià)格就無(wú)法更改,因此,由原材料價(jià)格上漲帶來(lái)的成本壓力只能由企業(yè)自己來(lái)承擔(dān)。
針對(duì)銅價(jià)居高不下,銅資源供不應(yīng)求的現(xiàn)實(shí),電線電纜等下游產(chǎn)業(yè)紛紛選擇替代產(chǎn)品。如通訊行業(yè)光纖對(duì)銅線的替代,電力行業(yè)鋁對(duì)銅的替代,在制冷領(lǐng)域鋁對(duì)銅的部分替代等。隨著其他替代材料行情專區(qū)的不斷出現(xiàn),線纜市場(chǎng)會(huì)降低對(duì)銅的消費(fèi)需求。雖然短期內(nèi),替代品不會(huì)改變銅資源的稀缺性,并且銅產(chǎn)品的應(yīng)用也將不斷增大,但從長(zhǎng)期來(lái)看對(duì)銅行業(yè)需求總量構(gòu)成了威脅。如在銅的“消耗大戶”線纜行業(yè)中,“鋁節(jié)銅”“鋁代銅”技術(shù)的推進(jìn),“光進(jìn)銅退”格局的推進(jìn),都會(huì)對(duì)銅的需求產(chǎn)生很大影響。
此外,國(guó)外電線電纜企業(yè)也建立了良好的風(fēng)險(xiǎn)控制體系,通過(guò)與供應(yīng)商簽訂長(zhǎng)期供應(yīng)條約、套期保值、遠(yuǎn)期貿(mào)易合同等方式規(guī)避銅鋁價(jià)格波動(dòng)風(fēng)險(xiǎn);采取集中采購(gòu)部門方式,提升公司與供應(yīng)商的談判地位,強(qiáng)化和完善原材料風(fēng)險(xiǎn)控制體系和機(jī)制。某些企業(yè),例如耐克森公司、Superiorecom公司準(zhǔn)備延伸產(chǎn)業(yè)鏈,尤其是向銅材料供應(yīng)領(lǐng)域內(nèi)延伸,弱化銅價(jià)格波動(dòng)風(fēng)險(xiǎn),建立了控制利率和匯率波動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)機(jī)制??鐕?guó)公司在資產(chǎn)負(fù)債率等方面遠(yuǎn)低于國(guó)內(nèi)公司,普遍保持在30%左右,相對(duì)來(lái)說(shuō)公司的資產(chǎn)安全性更高。
原材料成本的大幅攀升,并沒(méi)有使電線電纜成品的價(jià)格有所提升。因此,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈,特別是在技術(shù)附加值相對(duì)較低的中低端電線電纜市場(chǎng)中,壓價(jià)競(jìng)銷的情況相當(dāng)普遍。業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,造成產(chǎn)品低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)的根本原因是盲目投資、產(chǎn)能過(guò)剩、供大于求。一方面,由于投資門檻低,致使大批企業(yè)涌入,造成行業(yè)內(nèi)的企業(yè)泛濫;另一方面,由于“門檻”低,不僅是行業(yè)的集中度越來(lái)越低,而且使一部分根本不具備生產(chǎn)能力、質(zhì)量控制和檢測(cè)等必要手段的“作坊企業(yè)”得以混跡于行業(yè)之中,成為粗制濫造、偷工減料、以次充好線纜的產(chǎn)生源頭,并憑借壓低銷售價(jià)格等手段擾亂市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)秩序,加劇了行業(yè)內(nèi)的無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)。
絕大多數(shù)電線電纜企業(yè)認(rèn)為,銅價(jià)較高,線纜成本大幅上升,一些小企業(yè)無(wú)法承受,甚至有的已停產(chǎn)。但這并不意味著*沒(méi)有市場(chǎng),規(guī)模以上線纜企業(yè)時(shí)常傳來(lái)百萬(wàn)訂單捷報(bào)??墒琴?gòu)方用戶都不愿意接受由于銅價(jià)上調(diào)而使電纜成本上調(diào)的事實(shí)。此時(shí),線纜企業(yè)只能放低姿態(tài),與用戶簽訂合同,此次電纜價(jià)格不調(diào)可以,但是如果再有電纜需求,一定還要我來(lái)做的。這也就是線纜行業(yè)內(nèi)*特色的“霸王條款”中的“堤內(nèi)損失堤外補(bǔ)”。
總而言之,不管原材料價(jià)格上漲,還是線纜行業(yè)“霸王條款”的獨(dú)斷專行,都在倒逼著電線電纜行業(yè)謀求新的發(fā)展路子,不管是研發(fā)性能更加穩(wěn)定、成本更低的鋁
合金電纜,還是努力修改不合理的“霸王條款”,或是通過(guò)嚴(yán)格的電線電纜成本管理和更加先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和技術(shù)來(lái)減少成本,都是很有必要的。
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